抛丸机原理与应用

抛丸机原理与应用
作为一种零件表面冷加工工艺，抛丸工艺不需要对零件进行加热，而使用的是足以让金属产生塑性变形的弹丸，通常会使用圆形金属，或陶瓷颗粒等材料作为弹丸，直径根据产品不同一般在0.1至3毫米之间，其大小和形状需要均匀，抛丸的硬度不能低于工件，这样才能让被处理的工件塑性变形，某些弹丸材料可重复使用。

弹丸材料有：强化钢丸、不锈钢丸、铝丸、铜丸、锌丸、铸造锌球、铅丸、镍基合金丸、BGA封装锡球、铅毛、铅毛毡、钢纤。
抛丸使用抛丸机设备在待处理工件表面上推进研磨介质以进行修整。抛丸机使用经过特别设计和严格控制的砂轮，可产生离心力并在产品上抛丸。该过程涉及将介质“甩”在表面而不是“吹”介质。抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零件组成。
抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等。
抛丸机适用于各型铸造企业、造船厂、汽车制造及修配厂、模具厂、阀门厂、摩配厂、钢材厂、钢瓶厂、电镀厂、小五金厂、轴承厂、齿轮厂、门窗厂、建筑企业（钢结构、石材抛丸处理）、橡胶制品（外皮打磨）等企业去除氧化皮、除锈、去毛刺、飞边、型砂、研磨、电镀喷漆，以及钢板、钢管、钢结构、型材抛光预热等前处理。